24h
Ātri citāti
10 dienas
Izpildes laiks
0 gab
MOQ
0,010 mm
Pielaides
Mūsu precīzās liešanas pakalpojumi
Ja jums ir vajadzīgas pielāgotas metāla daļas, cncjsd ir liešanas pakalpojumu ražotājs, kas var palīdzēt.Kopš 2009. gada mēs esam nodrošinājuši savu inženieru komandu un aprīkojumu atbilstoši augstiem standartiem, lai nepārtraukti piegādātu spēcīgas un izturīgas detaļas un prototipus.Lai nodrošinātu leģendāru kvalitāti, mēs izmantojam stingru liešanas procesu, kas nodrošina jūsu pielāgoto prasību izpildi.Šīs ir divu veidu liešanas iespējas, kuras mēs piedāvājam.
Karstās kameras liešana
Karstās kameras liešana, kas pazīstama arī kā zosskakla liešana, ir ļoti ātrs process ar tipisku liešanas ciklu tikai 15 līdz 20 minūtes.Tas ļauj lielā apjomā ražot salīdzinoši sarežģītas detaļas.
Šis process ir ideāli piemērots cinka sakausējumiem, liesiem sakausējumiem, vara un citiem sakausējumiem ar zemu kušanas temperatūru.
Aukstās kameras liešana
Aukstās kameras liešanas process ir ļoti svarīga procedūra, kas palīdz samazināt siltuma daudzumu un atrisināt korozijas problēmu mašīnas laupīšanā un ar to saistītajos komponentos.
Šo procesu galvenokārt izmanto sakausējumiem ar augstu kušanas temperatūru, piemēram, alumīniju, magniju, dažiem vara un dzelzs sakausējumiem.
Kāpēc izvēlēties RapidDierct liešanas detaļām
Plaša izvēle
Mēs piedāvājam plašu iespējamo materiālu veidu klāstu, virsmas apdares iespējas, pielaides un ražošanas procesus jūsu liešanas detaļām.Pamatojoties uz jūsu individuālajām vajadzībām, mēs piedāvājam dažādus piedāvājumus un ražošanas ieteikumus, lai jūs varētu iegūt individuālu pieeju un izmaksu ziņā efektīvāko risinājumu.
Jaudīga iekārta un iekārtas
Mēs esam izveidojuši vairākas mūsu rūpnīcas Ķīnā, lai pārliecinātos, ka jūsu liešanas daļas tiek ražotas ar augstu efektivitāti un ātru izpildes laiku.Turklāt mūsu ražošanas iespējas izmanto jaunākās un automatizētās iekārtas, kas var atbalstīt jūsu pielāgoto liešanas projektu klāstu, lai gan to dizains ir sarežģīts.
Stingra kvalitātes kontrole
Mēs esam ISO 9001:2015 sertificēts uzņēmums un esam apņēmušies sniegt precīzas liešanas pakalpojumus.Īpaša cncjsd inženieru komanda veic stingras kvalitātes pārbaudes dažādos ražošanas procesa posmos: pirmsražošanas, ražošanas laikā, pirmā izstrādājuma pārbaude un pirms piegādes, lai nodrošinātu augstākās kvalitātes detaļu ražošanu.
Tiešsaistes piedāvājumu platforma
Uzlabota tiešsaistes kotēšanas platforma, kas ļauj augšupielādēt dizaina failus un ātri saņemt piedāvājumu par savām spiedienlietām metāla daļām jebkurā laikā un vietā.Pasūtījumu izsekošanas sistēma mūsu platformā ļauj jums pārraudzīt visus jūsu pasūtījumus un cenas un skatīt katru ražošanas procesa posmu pēc pasūtījuma veikšanas.Tas padara pasūtījuma procesu skaidru un pārredzamu.
Liešana no prototipiem līdz ražošanai
Liešana ir ļoti efektīva metode augstākās kvalitātes prototipu un mazu partiju detaļu ražošanai, padarot to par lielisku izvēli plašam lietojumu klāstam.Mūsu komanda ir šeit, lai palīdzētu jums sasniegt jūsu ražošanas mērķus, nodrošinot ekspertu liešanas pakalpojumus.
Prototipu veidošana
Un pieejama un efektīva metode augstas kvalitātes prototipu izveidei.Šajā procesā tiek izmantoti zemu izmaksu instrumenti, padarot to par rentablu veidu, kā ražot prototipus ar dažādiem materiāliem un dizaina izmaiņām.
Tirgus pārbaude
Mēs palīdzam jums izveidot liešanas produktus, kas ir ideāli piemēroti tirgus un patērētāju testēšanai, koncepcijas modeļiem un lietotāju novērtēšanai.Mūsu liešanas pakalpojumi ļauj ātri iekļaut izmaiņas turpmākai pārbaudei un laišanai tirgū.
Ražošana pēc pieprasījuma
Lietās daļas ir lieliskas iespējas pēc pasūtījuma un pirmās kārtas ražošanai.Jūs varat rentabli pārbaudīt produkta kvalitāti pirms pilna apjoma ražošanas uzsākšanas.
Liešanas tehniskie standarti
| Izmērs | Standarti |
| Minimālais daļas svars | 0,017 kg |
| Maksimālais daļas svars | 12 kg |
| Minimālais daļas izmērs | ∅ 17 mm × 4 mm |
| Maksimālais daļas izmērs | 300 mm × 650 mm |
| Minimālais sienas biezums | 0,8 mm |
| Maksimālais sienas biezums | 12,7 mm |
| Pielaides klase liešanai | ISO 8062 ST5 |
| Minimālā iespējamā partija | 1000 gab |
Liešanas virsmas apdare
Pēcapstrāde un apdare ir pēdējais precīzās liešanas posms.Apdare var tikt uzklāta, lai novērstu liešanas detaļu virsmas defektus, uzlabotu mehāniskās vai ķīmiskās īpašības un uzlabotu produktu kosmētisko izskatu.Ir sešu veidu liešanas virsmas apdares iespējas.
| Attēls | Vārds | Apraksts | Materiāli | Krāsa | Tekstūra | Saite |
 | Kā Cast | Regulāra liešanas apdare, kas iegūta, neizmantojot augstas klases instrumentus vai iekārtas.Tāpat kā cinks un alumīnijs-cinka detaļas var būt kā liets, bet joprojām saglabā augstu izturību pret koroziju. | Visi materiāli | n/a | n/a | - |
 | Pulvera pārklājums | Pulverkrāsojumu var izmantot, lai izsmidzinātu brīvi plūstošu, sausu pulveri uz cinka sakausējuma un alumīnija sakausējuma preslējuma.Spēcīgā elektrostatiskā un augstā temperatūrā pulveris vienmērīgi adsorbēsies uz lējuma virsmas, veidojot pulvera slāni, kas var ļoti labi maskēt defektus. | Alumīnijs, nerūsējošais tērauds, tērauds | Melns, jebkurš RAL kods vai Pantone numurs | Spīdums vai pusspīdīgs | - |
 | Pērlīšu spridzināšana | Lodīšu strūkla ir process, kurā lielā ātrumā izsmidzina smalkas stikla lodītes uz liešanas detaļu virsmas, izmantojot pulvera veidā saspiestu gaisu.Tiek mainīts izskats vai forma, un detaļa iegūst lielisku tīrīšanu un virsmas sagatavošanu sekundārajām apdares darbībām. | ABS, alumīnijs, misiņš, nerūsējošais tērauds, tērauds | n/a | Matēts | - |
 | Anodēšana | Galvenokārt alumīnija sakausējuma liešanai.Anodēšana izmanto elektroķīmiskos principus, lai uz detaļu virsmas izveidotu Al2O3 (alumīnija oksīda) plēves slāni.Šis dekoratīvais oksīda plēves slānis nodrošina augstu izolāciju un nodilumizturību. | Alumīnijs | Skaidrs, melns, pelēks, sarkans, zils, zelts | Gluda, matēta apdare | - |
 | Elektroforēze | Izmanto alumīnija sakausējuma, cinka sakausējuma liešanai utt. Elektroforēze uzliek metālisku spīdumu un neierobežotu krāsu diapazonu uz liešanas daļām.Tas var arī uzlabot metāla sakausējumu detaļu virsmas īpašības un izturību pret koroziju. | Alumīnijs, cinks, nerūsējošais tērauds | Jebkurš | Metālisks spīdums | - |
 | Galvanizācija | Galvanizācija var būt funkcionāla, dekoratīva vai saistīta ar koroziju.Šo procesu izmanto daudzas nozares, tostarp automobiļu nozare, kurā ir izplatīta tērauda automobiļu detaļu hromēšana. | Alumīnijs, tērauds, nerūsējošais tērauds | n/a | Gluda, spīdīga apdare | - |
 | Birstīšana | Birstīšana ir virsmas apstrādes process, kurā abrazīvas lentes izmanto, lai uz materiāla virsmas uzvilktu pēdas, parasti estētiskiem nolūkiem. | ABS, alumīnijs, misiņš, nerūsējošais tērauds, tērauds | n/a | Satīns | - |
Liešanas lietojumprogrammas
Liešana ir daudzpusīga ražošanas tehnika, un tai ir svarīga loma daudzu modernu produktu izveidē un ražošanā, sākot no aviācijas un kosmosa konstrukciju daļām un beidzot ar elektriskajiem korpusiem.cncjsd ir nodrošinājis inovatīvus ražošanas risinājumus dažādiem rūpnieciskiem lietojumiem.Mēs piedāvājam augstas kvalitātes detaļas par konkurētspējīgām cenām, lai novērtētu klientus šādās nozarēs:
Automobiļu daļas: kā liešanas detaļu ražotājs mēs specializējamies transportlīdzekļu detaļu, piemēram, zobratu, cilindru, kārbu, sadales kārbu, mazu dzinēju daļu un pat zāliena un dārza traktoru sastāvdaļu ražošanā.
Aviācijas un kosmosa rūpniecība: Magnija un alumīnija spiediena liešanas tehnoloģijas no precīzās liešanas pakalpojuma var ražot vieglas, izturīgas konstrukcijas daļas ar lielu izturību pret koroziju.
Zibens komponenti: mūsu liešanas pakalpojums ir paredzēts arī elektriskajiem korpusiem, spiedienlietām siltuma izlietnēm un daudziem citiem komponentiem.
Komerciālie un patēriņa produkti: mēs izgatavojam arī komerciālās daļas, tostarp kompresoru virzuļus un klaņi, siltuma izlietnes, gultņu korpusus, izlietnes jaucējkrāna daļas, skaitītājus.
Liešanas detaļu galerija
Apskatiet mūsu plašo galeriju, kurā ir parādīti mūsu vērtīgo klientu precīzie lieti.
Skatiet, ko par mums saka mūsu klienti
Klienta vārdiem ir būtiskāka ietekme nekā uzņēmuma apgalvojumiem – un uzziniet, ko mūsu apmierinātie klienti ir teikuši par to, kā mēs izpildījām viņu prasības.
Es izmantoju cncjsd liešanas pakalpojumus kopš 2019. gada jūnija. Tie vienmēr ir bijuši atsaucīgi, aktīvi un profesionāli, atbildot uz maniem pieprasījumiem.cncjsd ir noderīgs, lai manu dizainu īstenotu realitātē, un katra daļa pārsniedz manas cerības.
Mūsu uzņēmums pasūtīja alumīnija presformas, kas mums nepieciešamas montāžas procesam no cncjsd.Mums ir ļoti precīzas ražošanas prasības, kuras cncjsd spēj izpildīt.Tie nodrošina augstas kvalitātes preces par saprātīgu cenu.Mēs turpināsim izmantot cncjsd, un mēs stingri iesakām jebkuram citam uzņēmumam, kuram ir nepieciešama diecast, darīt to pašu!
Sazinieties ar cncjsd, lai uzzinātu par savām alumīnija liešanas vajadzībām.Mēs izmantojam viņu ražošanas līniju automobiļu detaļu ražošanai.Tie garantē mūsu klientiem produktu ilgmūžību.Viņu klientu apkalpošana bija viegli sasniedzama, un mēs neesam saskārušies ar problēmām, un mēs turpināsim atbalstīt un atsaukties.
Mūsu CNC apstrāde dažādiem rūpnieciskiem lietojumiem
CNCjsd sadarbojas ar vadošajiem ražotājiem no dažādām nozarēm, lai atbalstītu pieaugošās prasības un racionalizētu to piegādes ķēdi.Mūsu pielāgoto CNC apstrādes pakalpojumu digitalizācija palīdz arvien lielākam skaitam ražotāju ieviest savas idejas produktos.
Sakausējumi, ko izmanto liešanas detaļu izgatavošanai
Krāsainos metālus, kuriem ir zema kausēšanas temperatūra, var izmantot liešanas procesā, piemēram, alumīniju, cinku, magniju, svinu, varu.Taču ir iespējami arī daži neparasti un melnie metāli.Tālāk tiks izskaidrotas parasti izmantoto liešanas sakausējumu īpašības, ko mēs izmantojam lielākajai daļai detaļu.
Alumīnija sakausējumi
Alumīnija liešanas sakausējums ir viegls strukturāls metāls, kas galvenokārt satur silīciju, varu, magniju, dzelzi, mangānu un cinku.
Tam ir augsta siltumvadītspēja, elektrovadītspēja, griešanas veiktspēja un neliela lineāra saraušanās, tādēļ tai ir lieliska liešanas veiktspēja un aizpildīšanas spēja.
Turklāt alumīnija sakausējumi var saglabāt labas mehāniskās īpašības augstā vai zemā temperatūrā, jo tiem ir mazs blīvums un augsta izturība.
Parasti izmantotie alumīnija sakausējumi:
A380, A360, A390.A413, ADC-12, ADC-1
Cinka sakausējumi
Galvenie elementi, ko pievieno cinka liešanas sakausējumam, ir alumīnijs, varš un magnijs.
Tas nodrošina labu virsmas apdari bez nepieciešamības pēc otrreizējas apstrādes.Svarīgi, ka cinka sakausējums ir rentablāks un izturīgāks nekā citi salīdzināmi sakausējumi.
Tam ir arī labāka plūstamība un izturība pret koroziju, tāpēc tos galvenokārt izmanto liešanas skaitītājiem, automobiļu detaļu korpusiem un citām sarežģītām metāla daļām.
Parasti izmantotie cinka sakausējumi:
Zamak-2, Zamak-3, Zamak-5, Zamak-7, ZA-8, ZA-12, ZA-27
Magnija sakausējumi
Magnija liešanas sakausējuma galvenie leģējošie elementi ir alumīnijs, cinks, mangāns, cērijs, torijs un neliels daudzums cirkonija vai kadmija.
Tā priekšrocības ir augsta izturība, zema viskozitāte, laba plūstamība, lieliska izturība pret koroziju un viegla sarežģītu dobumu aizpildīšana.
Magnija sakausējumu var izmantot veidņu un plānsienu detaļu liešanai bez termiskām plaisām.
Parasti izmantotie magnija sakausējumi:
AZ91D, AM60B, AS41B
Kvalitatīvas rezerves daļas padarītas vienkāršākas, ātrākas
